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漂染廢水中污染物的產(chǎn)生主要在以下幾個生產(chǎn)過程:預處理、染色和濕法漂洗。
有機污染物濃度高、污染物質(zhì)成分復雜和色度高等因素,使漂染廢水處理變得更加困難。
要令漂染廢水處理后達到排放標準，降低產(chǎn)水COD含量，必須結(jié)合先進的膜生物技術(shù)工藝。
MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)是一種將活性污泥法和一體化浸沒式膜分統(tǒng)離系統(tǒng)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù),采用微孔膜用于固液分離，從而取代了傳統(tǒng)的二沉池工藝。
典型MBR系統(tǒng)通常由兩部分組成生物反應(yīng)器和膜組件,其作用流程可以描述如下:調(diào)節(jié)池中的污水被泵輸送至MBR膜分離器系統(tǒng)，并與活性污泥進行充分的接觸,污水中的有機物被微生物降解，而其它不能被降解的雜質(zhì)則被MBR膜分離器系統(tǒng)中的膜組件分離,進一步處理之后，被處理水可以達標排放或回用
1. 產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定,不能穩(wěn)定達到排放標準；
2. 造成大量的水資源浪費；
3. 處理設(shè)施占地面積大（主要為挖建水池）；
4. 產(chǎn)生的污泥量很大；
5. 因投加藥劑量大導致處理成本偏高。
1. 產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,減少污染物質(zhì)排放，保護水體環(huán)境；
2. 處理工藝縮短，且技術(shù)成熟；
3. 處理全過程使用可靠耐用并獲得多項核心專利的膜技術(shù)設(shè)備；
4. 有效地減少處理設(shè)施占地面積；
5. 減少費用投入，包括藥劑投加量減少、處理過程全自動化和減少污泥量等方面；
6. 膜設(shè)備使用壽命長，最高可達10年以上；
7. 處理設(shè)備具備強大的機動性，方便工廠搬遷使用。
1. 使用連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng)——不需額外投加絮凝藥劑，也不需要設(shè)立混凝反應(yīng)池，使用電絮凝快速反應(yīng)效果更佳；
2. 使用TMF固液分離膜系統(tǒng)——不需設(shè)立沉淀池，用膜過濾取代重力沉降，處理效率更高；
3. 使用MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)——不需設(shè)立好氧池，并且減少好氧細菌的投加量，大幅度減少占地面積。
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