1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介

       中山某某工業(yè)有限公司位于國(guó)家級(jí)的中山市火炬高技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。現(xiàn)要求單獨(dú)處理鈍化三價(jià)鉻廢水后總鉻達(dá)到零排放。

2.2 設(shè)計(jì)處理目標(biāo)

       根據(jù)客戶的要求，廢水處理前后的指標(biāo)如下：

設(shè)計(jì)處理前后指標(biāo)對(duì)比

項(xiàng)目	單位	處理前	處理后
pH	無(wú)	6.0-8.0	6.0-8.0
總Cr	mg/L	20-100	<0.01
電導(dǎo)率	us/cm	500-1000	>1000

技術(shù)特點(diǎn)

       針對(duì)電鍍?nèi)齼r(jià)鉻的處理，采用化學(xué)反應(yīng)+固液分離膜過(guò)濾技術(shù)+吸附的方法達(dá)到鉻含量< 0.01mg/L。如單獨(dú)采用膜過(guò)濾技術(shù)，因化學(xué)反應(yīng)的充分與否直接影響了膜的產(chǎn)水中鉻的含量，單獨(dú)采用吸附的方法，填料因濃度高易飽和而需要再生處理，再生后的液體需要委外處理，處理成本增加。

TMF－先進(jìn)的固液分離膜

       根據(jù)威迪的工程和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，該股鈍化廢水主要含有三價(jià)鉻，采用加藥沉淀的方法是可以達(dá)到去除三價(jià)鉻的目的。不需要投加任何的絮凝劑，在整個(gè)工藝的過(guò)程無(wú)其他化學(xué)藥品的加入使得最后配制的回用溶液的品質(zhì)不受雜質(zhì)的影響。傳統(tǒng)的工藝一般是采用加藥混凝重力沉淀過(guò)濾，其中投加了PAM或者PAC的絮凝劑，使得回用的溶液收到了污染，并且投加了這些物質(zhì)對(duì)后續(xù)膜的處理帶來(lái)了巨大的負(fù)擔(dān)，甚至造成致命的損害，回用成本增大。

       TMF是一種膜過(guò)濾，它是依靠膜將固體從溶液中分離出來(lái)的低壓分離工藝?，F(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于重金屬的去除。相比傳統(tǒng)的混凝沉淀＋砂濾的工藝，它的優(yōu)點(diǎn)如下：

       1. 自動(dòng)化程度非常高，操作簡(jiǎn)單
       2. 可靠的過(guò)濾水質(zhì) (絕對(duì)的膜過(guò)濾)
       3. 可以間歇運(yùn)行
       4. 由于不需要快速沉降，所以減少了水處理藥劑的添加，如PAM、PAC

       5. 可以通過(guò)增加膜的數(shù)量來(lái)增加產(chǎn)水流量

吸附技術(shù)

       單獨(dú)采用固液分離技術(shù)處理廢水受到化學(xué)反應(yīng)的影響最終的產(chǎn)水水質(zhì)不能完全時(shí)刻滿足< 0.01檢出限以下的標(biāo)準(zhǔn)，為了確保產(chǎn)水水質(zhì)中不含有鉻，在固液分離膜后段中增加一套吸附裝置，利用吸附填料將殘留在水中的微量的鉻吸附，保證產(chǎn)水無(wú)鉻的存在。

       因固液分離膜出水的濁度< 1，所以在吸附器前不必增加過(guò)濾器，固液分離的產(chǎn)水直接進(jìn)入吸附器中，產(chǎn)水符合要求。特點(diǎn)如下：

       1) 電鍍生產(chǎn)線的鈍化廢水處理采用吸附法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。
       2) 經(jīng)吸附法處理鈍化廢水制得的再生水可以直接回用在電鍍生產(chǎn)線上。
       3) 吸附法處理電鍍廢水的運(yùn)行費(fèi)用低。
       4) 經(jīng)過(guò)膜處理后的鉻含量在0.5mg/L以下，所以吸附填料不容易飽和，再生周期長(zhǎng)。

       5) 威迪配套國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的產(chǎn)品整合先進(jìn)的解決方案，提供最佳的處理設(shè)備和技術(shù)。