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企業(yè)主要有三類水需處理,其中:
(1)含鉻廢水的水量為8m3/d,含鉻濃度為2.3-8mg/L;
(2)含鎳廢水的水量為2 m3/h,含鎳濃度為8.21-29.79mg/L;
(3)含銀廢水的水量為3m3/h,含氰化物濃度mg/L、銀為mg/L。
對于含鉻重金屬廢水,經(jīng)過調(diào)節(jié)pH后加入少量藥劑進行破絡(luò)合,然后廢水進入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng),經(jīng)過處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進入VMF,然后經(jīng)NF處理之后的產(chǎn)水中鉻含量可達到0.5mg/L以下,可達標排放至污水處理中心進一步生化處理或者直接進RO系統(tǒng)進行回用處理,以滿足企業(yè)60%回用的要求;污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽極,電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫,反應(yīng)時間30min;VMF帶自動反沖洗系統(tǒng),每運行約20-30分鐘自動反沖洗15s左右,當TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動進行化學(xué)清洗,根據(jù)運行效果,大約每15天進行化學(xué)清洗一次。當NF污染到一定程度,則自動進行化學(xué)清洗,運行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。
對于含酸鎳重金屬廢水,首先將廢水調(diào)節(jié)至pH 11~11.5,然后直接進入VMF膜分離,以切向流過濾的形式其VMF濃水回流至濃縮池,而濃縮池內(nèi)水連接壓濾機,將其中的鎳沉淀物直接壓成鎳渣進行回收;而VMF透過液則進入NF裝置,進一步過濾其中的鎳離子,可達標排放至污水處理中心進一步生化處理;也可以直接回用普通的清洗或配套RO生產(chǎn)純水,以滿足企業(yè)60%回用的要求。鎳金屬可直接壓渣后加硫酸溶解后(硫酸鎳)回用或交具資質(zhì)的公司處理。TMF與NF組合工藝中TMF帶自動反沖洗系統(tǒng),每運行約20分鐘自動反沖洗10s左右,當TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動進行化學(xué)清洗,根據(jù)運行效果,大約每15-20d進行化學(xué)清洗一次。當NF污染到一定程度,則自動進行化學(xué)清洗,運行中大約2月需化學(xué)清洗一次。
含銀廢水, 經(jīng)過調(diào)整pH后加入少量藥劑進行破氰,再調(diào)節(jié)pH進入連續(xù)高頻脈沖電離系統(tǒng),經(jīng)過處理后的水調(diào)節(jié)pH直接進入TMF(固液分離膜系統(tǒng)),產(chǎn)水即可達標排放至污水處理中心,也可以直接回用普通的清洗或配套RO生產(chǎn)純水,以滿足企業(yè)60%回用的要求。污泥被壓渣后交具資質(zhì)的公司處理。系統(tǒng)中電離采用鐵陰極、炭纖維陽極,電離反應(yīng)器中填充金屬泡沫,反應(yīng)時間30min;VMF帶自動反沖洗系統(tǒng),每運行約20-30分鐘自動反沖洗15s左右,當TMF膜的通量衰減到300L/m2h則自動進行化學(xué)清洗,根據(jù)運行效果,大約每15天進行化學(xué)清洗一次。當NF污染到一定程度,則自動進行化學(xué)清洗,運行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。
東莞市黃江某某金屬制品廠的電鍍廢水處理工程由廣東威迪科技股份有限公司設(shè)計,并且由廣東威迪科技股份有限公司提供設(shè)備,黃江某某公司租賃該設(shè)備進行廢水處理,以達到水質(zhì)要求以及回用水要求。威迪公司負責培訓(xùn)黃江某某公司的操作人員對系統(tǒng)進行運行,而威迪公司負責該設(shè)備的維護。系統(tǒng)自2013年月投入使用以來,水質(zhì)處理效果良好,運行穩(wěn)定。
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