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某某電鍍廢水處理工程

所屬分類:工程案例      發(fā)布時(shí)間:2019-07-02

       某某連接器(東莞)有限公司為某某連接器集團(tuán)在東莞最大的生產(chǎn)基地;某某連接器集團(tuán)為世界三大連接器集團(tuán)之一,總部設(shè)在法國(guó)巴黎。某某連接器集團(tuán)所屬的60多個(gè)工廠遍布?xì)W、亞、美18個(gè)國(guó)家,全球現(xiàn)有員工12500多人。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于通訊、數(shù)據(jù)、消費(fèi)品、工業(yè)與儀器設(shè)備、軍事與航空、能源和交通等領(lǐng)域。目前某某公司在廣東、江蘇、山東等地設(shè)有工廠,并在北京、上海、深圳、沈陽(yáng)等多個(gè)城市設(shè)有銷售辦事處。由集團(tuán)投資5000多萬(wàn)美元的某某連接器(東莞)有限公司在東莞市沙田鎮(zhèn)虎門(mén)渡口落成并開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)和銷售連接器、高科技通訊產(chǎn)品及相關(guān)電子零部件。




       某某連接器(東莞)有限公司建有鍍鉛、鎳等電鍍生產(chǎn)線,電鍍廢水排放量為180m3/d,廢主要污染物指標(biāo)包括CODCr、SS、氨氮、總氮、Ni、Pb等。 廣東威迪科技股份有限公司承擔(dān)了某某公司的電鍍廢水處理工程,主要負(fù)責(zé)鉛、鎳重金屬?gòu)U水的達(dá)標(biāo)處理與60%廢水循環(huán)回用工程,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)具體工程描述如下:
 

1、廢水水質(zhì)水量

1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

企業(yè)主要有三類水需處理,其中:


       (1)含鉛廢水的水量為5m3/d,含鉛濃度為2.3-8mg/L;

       (2)含鎳廢水的水量為2m3/h,含鎳濃度為8.21-29.79mg/L;

       (3)綜合廢水的水量為120-160m3/d,廢水水質(zhì)為pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。

1.2 電鍍廢水處理要求

       (1)根據(jù)(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求,電鍍廢水處理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L;

       (2)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求,電鍍廢水循環(huán)回用的水質(zhì)要求電導(dǎo)率需低于10μs/cm;

       (3)企業(yè)要求綜合廢水的回用率為60%以上。

2、工程方案描述

2.1含鉛廢水工藝


       采用TMF與NF組合工藝,TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右,當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,根據(jù)運(yùn)行效果,大約每?jī)芍苓M(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度,則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,運(yùn)行中大約2-6月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)需達(dá)到Pb濃度小于0.1mg/L,處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑤⑥⑦⑧四個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:⑥可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鉛的量;⑥ ⑦可測(cè)TMF系統(tǒng)除鉛量;⑦ ⑧可測(cè)納濾工藝除鉛量。


2.2含鎳廢水工藝


       采用TMF與NF組合工藝,TMF帶自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),每運(yùn)行約20分鐘自動(dòng)反沖洗10s左右,當(dāng)TMF膜的能量衰減到300L/m2h則自動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,根據(jù)運(yùn)行效果,大約每15-20d進(jìn)行化學(xué)清洗一次。當(dāng)NF污染到一定程度,則手動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗,運(yùn)行中大約2月需化學(xué)清洗一次。經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)需達(dá)到Ni濃度小于0.1mg/L,處理后廢水進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在①②③④四個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:②可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除去鎳的量;③可測(cè)TMF系統(tǒng)除鎳量;④可測(cè)納濾工藝除鎳量。



2.3綜合廢水處理與循環(huán)回用工藝



       綜合廢水首先進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理,然后進(jìn)行電離處理,進(jìn)一步再經(jīng)TMF管式膜處理后經(jīng)二級(jí)RO處理,保證公司總廢水量60%回用。濃水則進(jìn)入公司另建的生化處理系統(tǒng),保證處理后排水達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五個(gè)點(diǎn)位取樣監(jiān)測(cè)水質(zhì),其中:⑨ ⑩可測(cè)電離綜合廢水除污量;⑩ ⑾可測(cè)反應(yīng)水箱、濃縮水箱除污量;⑾ ⑿可測(cè)TMF系統(tǒng)除污量;⑿ ⒀可測(cè)RO工藝除污量。



3、工程運(yùn)行情況

3.1含鉛廢水處理效果

指標(biāo) 原水 TMF前水箱 TMF之后 納濾出水
pH 3.3 10.7 10.7 10.6
氨氮(mg/L) 5.12 3.64 3.13 3.02
COD(mg/L) 136.50 73.22 65.87 69.05
TN(mg/L) 12.43 10.27 10.18 9.16
Pb(mg/L) 4.56 5.76 0.12 0.10

由上表可知,含鉛廢水經(jīng)TMF和NF工藝處理之后,廢水中的Pb含量低于0.1mg/L,但該工藝對(duì)COD基本沒(méi)有去除效果。


3.2含鎳廢水處理效果

指標(biāo) 原水 TMF前水箱 TMF之后 納濾出水
pH 10.85 10.6 10.6 5.2
氨氮(mg/L) 7.73 4.04 3.63 3.65
COD(mg/L) 137.25 20.86 14.29 1.59
TN(mg/L) 12.50 3.62 3.05 2.63
Ni(mg/L) 29.79 29.82 0.10 0.07

由上表可知,含鎳廢水經(jīng)TMF和NF組合工藝處理之后,廢水中的Ni含量低于0.1mg/L,COD也去除效果明顯,可能是因?yàn)楹噺U水中有機(jī)污染物溶解性較低,易于被膜系統(tǒng)分離。


3.3綜合廢水處理效果

指標(biāo) 原水 電離之后 TMF前水箱 TMF之后 RO出水
pH 6 4.05 10.2 10.25 5.5
氨氮(mg/L) 5.20 6.04 5.09 4.95 --
COD(mg/L) 34.13 47.62 42.86 66.67 --
TN(mg/L) 17.52 14.98 14.65 14.80 --
Ni(mg/L) 12.21 10.88 8.85 0.21 --
Pb(mg/L) 0.23 0.19 2.14 0.20 --

       綜合廢水經(jīng)過(guò)電離、TMF、二級(jí)RO處理后可以回用其中的70%以上,折合成總廢水量的60%。RO濃水去生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,以保證其中的COD、氨氮、TN、SS等均達(dá)到(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)的要求。